煉膠機_硬齒面雙輥煉膠機-青島環宇科技有限公司
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煉膠機知識

一、煉膠機概述

本機主要有底座,機架,輥筒,輥筒軸承,軸距調整裝置,傳動裝置,加熱冷卻裝置,安全制動裝置,電機及減速裝置等組成。

兩個平行安放相對回轉的空心輥筒安裝在機架上,上端機蓋用螺栓與機架固定,機架下端用螺柱固定在底座上,調距裝置通過蝸輪蝸桿與前輥筒連接,轉動手輪即可調整輥距。

后輥筒的一端裝有大從動齒輪,電機通過減速機和小驅動齒輪,將動力傳到大從動齒輪上,使后輥轉動,后輥筒另一端裝有速比齒輪,它與前輥筒上的速比齒輪齒合,使前后輥筒相對回轉。

為調整煉膠過程,輥筒溫度通過加熱冷卻裝置進行調整,為操作上的安全,煉膠機上端裝有安全制動裝置,當拉桿拉動時,自動切斷電源,而制動停車。

二、煉膠機用途

煉膠機主要用于生膠的塑煉,膠料的混煉,混煉膠的熱煉,壓片等。

三、煉膠機安裝與試車

(一)、安裝

本機可直接放在預先打好的基礎上,基礎為平面地基,找正底座與地面間的間隙用鐵片墊住,再用水泥灌注抹光即可。

機器安裝正確與否,直接影響機器的使用壽命,為此應該特別注意安裝的技術質量,使機器能夠正常使用。主要注意以下幾點:

1、基礎的深度依土質情況而定,基礎用水泥應在400#以上。

2、嚴格以水平儀校正機器的縱橫水平,在校正時應用斜墊塞在支架,減速機下方著力點,水平誤差為0.5/1000,絕對不允許在機器四角水平度方向有不一致的現象,用手轉動減速機高速軸時輕便靈活。

3、用塞尺檢查后輥軸承體與機架的基礎平面,其間隙不大于0.06mm。

4、打開大齒輪罩,檢查驅動齒輪副的齒合情況,其齒側間隙為0.34-1.29mm,齒面接觸率,在齒寬方向≥70%,齒高方向≥40%。

5、電動機與減速機高速軸的兩軸心線偏斜度不大于0.5度,兩軸平行位移小于0.15mm,聯軸器兩端之間的距離為1-3mm.

(二)試車

試車前必須將與底座相連的各結合面緊固螺栓扭緊一遍,方可試車。

為保證機器良好運轉,防止意外事故發生,試車時按下列步驟進行:

1、全面檢查電器線路連線頭是否正確,所有電器設備外殼必須接上地線。輥筒齒輪表面不可粘有雜質,以保安全。

2、小驅動齒輪軸承在安裝后,應檢查內部是否清潔,如有雜質,泥沙必須用沒有清洗,然后才能注入潤滑油。

3、檢查減速機內核傳動齒輪罩內是否已加入潤滑油。

4、做好上述準備后,用手轉動電動機軸,感覺無卡組現象后方可試車。

5、試車應先空符合運轉,運轉時間不少于2小時,在空負荷運轉時,應隨時檢查各部件傳動情況,軸承溫度以及制動裝置是否靈靈敏可靠。如空運轉情況良好,才能進行符合試車。

6、負荷試車應按下列三階段進行:

第一階段以額定功率25-50%輕負荷運轉,時間不少于2小時。

第二階段以額定功率50-75%輕負荷運轉,時間不少于2小時。

第二階段以額定功率100%輕負荷運轉,時間不少于2小時。

7、在負荷試運轉過程中應全面檢查,其安裝基礎無振動現象,管路暢通,軸承升溫無過熱現象。負荷試車后必須再將與底座想連接的各結合面緊固螺栓重扭緊一遍。

四、煉膠機基本使用方法

1、氣動開車前應首先檢查輥縫間有無雜物,用手轉動電機出軸部分無卡組現象,方可通電啟動。

2、調距,輥距是借手輪旋轉來調節的,手輪做順時針旋轉,輥距則小,反時針旋轉則大。輥距大小應視加工性質而定。調距時兩手輪同時動作,平行進退。

3、溫度調節,在機器左側裝有加熱冷卻裝置,按工藝要求加入蒸汽和冷卻水,工作前必須將輥筒加熱至40-50℃,工作過程中,輥筒表面溫度不超過70-80℃。

4、加料須按傳動端先投小塊膠料,帶包輥完后在陸續加料,加料量必須逐漸增加,避免沖擊導致安全片破壞悶車及使速比齒輪點勢。

5、停車在日常生產完畢交接時,須使機器停止運轉,可用手按啟動開關的停止按鈕,電動機即緩緩停止運轉。

6、帶料調小輥距時,一個人的正常力量如調不動時,應將輥間膠料清理干凈,但嚴禁輥距調為零,防止破壞機件。

五、煉膠機操作中應注意事項

1、調節輥筒溫度時應防止溫度劇烈變化,從而引起輥筒發生斷裂事故。

2、若在操作過程中發生緊急事故,可立即向下拉動安全拉桿,切斷主電機電源,實現反接制動,使整臺機器迅速停車。但在日常生產中切勿一次作停車開關用,以免損壞電氣。

3、每次開車前都 應檢查潤滑系統是否工作正常,只有潤滑正常,才允許氣動開車。

4、在正常工作時,如果遇到停電或有事停車,在啟動時,應將符合脫離開,帶負荷不能啟動。

六、煉膠機保養與維修

潤滑

1、輥筒軸承采用干油潤滑,在運行中應經常檢查各潤滑管路系統是否暢通。

2、減速機內采用N150齒輪油,大小驅動齒輪及輥筒速比齒輪則用N42齒輪油潤滑,加入油量以能觸齒高為宜,并應上班前檢查其油量。

3、要定期檢查油的質量,特別注意減速器內油的清潔及油量,一般每六個月至少換一油,減速機的油量定期通過油標進行檢查。

4、速比齒輪軸承采用潤滑油脂潤滑,在機器使用前,可將潤滑油塞在機體內,在使用是應經常加注油脂,以保證機器的正常運轉。

5、調距裝置部分,蝸輪與蝸桿,絲杠與絲母每6個月更換一次。

安全與維修

1、操作時應注意周圍環境清潔,以免影響橡膠質量,同時損壞機器,如果有其他物品混入,禁止用手或其他物品攝取,應立即拉動緊急停車裝置。

2、操作者經常注意潤滑系統供油情況,是否連續供油,并按時給注油位置注油,當機器停止使用時,停車后應進行全面清理,在開車前要對機器做全面檢查后再進行開車,以保證安全。

3、要經常更換加熱冷卻裝置的密封填料,以堵塞跑,冒,滴,漏。

4、機器在正常使用情況下應沒二年進行一次大修,把機器全部拆開,周密檢查,更換磨損零件,如輥筒表面有所磨損,可進行磨削修理,成重新更換軸承襯套。

5、機器在大修理時,若需拆卸大從動齒輪軸,禁止用錘敲擊齒輪副

6、大修期間,應對減速機,電動機亦做檢查,并復核全部安裝基礎。

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